热转印数码印花定制工艺较别的加工工艺有什么不同？

热转印数码印花定制工艺较别的加工工艺有什么不同？

热转印数码印花定制工艺起源于20年新世纪60代初，其其前身便是以化纤布料做为热转移印花的实验媒介。伴随着科技的进一步发展趋势，热转移印花技术性已逐渐深层次到更多的行业，从起初的面料服装印花，衔接到金属材料、塑料等材料上，从平面图物件衔接到凸凹不平的不规律物件。

再到之后，热转移印花技术性又拥有更优化的发展趋势。单以服饰热转移印花为例子，拓宽出例如：热融型热转移印花、提升热转移印花、数码科技热转移印花等。首先做一个非常简单的较为：

倘若，一个顾客交到你一块白色涤纶布或含涤量较为高的浅色系涤棉布料，无论你选用建筑涂料丝印油墨技巧或是分散染料，喷墨打印机打印图片，再或是活性印花技术性做服装印花，总是会多多少少产生一些不顺心，要不水洗色牢度较差，要不触感偏硬，要不便是服装印花成本费昂贵。

热转移印花基本原理：先将预备处理结束的印花图片，用热转印印刷油墨到指定的热转印纸上，再根据超高压高温把图案设计从转移纸转印纸到纺织面料上。它是依据一些分散染料的提升特点，挑选在150～230°C时就可以造成汽化的分散染料，将其与乙醇等有机溶剂混和做成“色墨”，再依据不一样的图案设计规定，将“色墨”做成印花图片，包装印刷到转移纸上。随后将印着装饰图案的转移纸与纺织物较深接触，在操纵一定的温度、工作压力和时长的情形下，该染剂从印花纸上转移到衣服等化学纤维纺织物上，通过染剂的曼延基本原理渗入入化学纤维内部，进而做到服装印花上色的目地，进行全部服装印花全过程。

该服装印花技术性集翠绿色、环境保护、低碳环保、环保节能、节能减排、绿色生态等为一体，是纺织业服装印花技术性的重大进展。印后纺织物，触感绵软，颜色艳丽，层级丰富多彩，透气性能好。

纵览全部热转印服装印花全过程，不用像活性染料服装印花那般的后整水清洗、保色、蒸化等复杂的工艺流程，更不用印后定形，进而可减少大量的生产制造时间，减少交货阶段。

该热转印服装印花加工工艺，可以在面料服装印花前，对印花纸开展事先检测，一旦看到有对花禁止和拖色等缺陷，可随时随地去除。因而，选用热转移印花加工工艺印刷的服饰等纺织物，就非常少发生服装印花残品。